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Panneau de fraisage CNC
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Panneau de fraisage CNC

Le panneau de fraisage CNC, en tant que partie importante de la machine CNC, joue un rôle important dans l'automobile, la moto, le médical, l'aviation et d'autres domaines. Pour assurer son fonctionnement stable à long terme et sa qualité de traitement, un entretien et une maintenance réguliers sont nécessaires et les procédures d'exploitation et les précautions doivent être strictement respectées.

Le panneau de fraisage CNC, en tant que partie importante de la machine CNC, joue un rôle important dans l'automobile, la moto, le médical, l'aviation et d'autres domaines. Pour assurer son fonctionnement stable à long terme et sa qualité de traitement, un entretien et une maintenance réguliers sont nécessaires et les procédures d'exploitation et les précautions doivent être strictement respectées.


Le panneau de fraisage CNC est une partie importante de la machine CNC et un outil pour l'opérateur d'interagir avec la machine CNC (système). Le fraisage CNC ou fraisage CNC est un processus d'usinage qui utilise un outil de coupe rotatif pour se déplacer par rapport à la pièce à usiner afin d'éliminer la matière, usinant ainsi des pièces prismatiques ou d'autres formes de pièces. Ce processus est largement utilisé dans le traitement de petites et moyennes quantités de pièces métalliques et plastiques nécessitant une résistance et une précision dimensionnelle élevées.


Caractéristiques

Haute précision: le fraisage CNC permet un contrôle très précis des tolérances pour assurer la cohérence des pièces.

Production efficace: le fraisage CNC améliore l'efficacité et la vitesse de production grâce à l'automatisation.

Traitement géométrique complexe: capacité à traiter des formes et des conceptions complexes, y compris des traitements plus complexes avec des machines multiaxes.

Matériaux multiples: peut être utilisé avec divers métaux, plastiques, composites, etc.

Réduction des déchets: la coupe précise des matériaux réduit les déchets.

Automatisation: réduire le besoin d’intervention humaine, réduire les coûts de main - d’œuvre et améliorer le contrôle de la qualité.

Flexibilité: s'adapte facilement aux changements de conception et convient à un large éventail d'applications.

Qualité de surface: fournit une bonne finition de surface qui peut être améliorée si nécessaire.


Fonctions

Fonctionnement et programmation: l'opérateur peut manipuler, programmer, déboguer et modifier les paramètres de la machine CNC via le panneau de commande.

Affichage de l'état: le dispositif d'affichage fournit à l'opérateur les informations nécessaires telles que le programme en cours d'édition, le programme en cours d'exécution, l'état d'usinage de la machine - outil, les valeurs de commande / coordonnées réelles de l'axe de coordonnées de la machine - outil, etc.

Commande manuelle: le panneau de commande de la machine centralise tous les boutons du système pour contrôler directement les actions ou les processus d'usinage de la machine, tels que les opérations de démarrage et de suspension des programmes de pièces, l'alimentation manuelle des axes de coordonnées, le réglage de la vitesse d'alimentation, etc.

Alarme et traitement des pannes: le panneau de commande peut également afficher un signal d'alarme de panne pour aider l'opérateur à détecter et à traiter les pannes de la machine - outil à temps.


Les panneaux de fraisage CNC sont largement utilisés dans de nombreux domaines, y compris, mais sans s'y limiter:

Industrie de l'automobile, de la moto et des pièces: l'industrie automobile est l'un des domaines les plus largement utilisés pour la technologie CNC. La production d'automobiles, de motos et de leurs pièces nécessite une gamme complète de machines d'usinage CNC à haut rendement, haute précision et grande fiabilité.


Industrie médicale: le traitement des équipements médicaux nécessite de répondre aux exigences de tolérance les plus strictes. L'usinage de précision CNC permet de créer des dimensions précises pour les outils chirurgicaux adaptés au chirurgien, ce qui permet d'obtenir des résultats plus précis en matière de sécurité et de fiabilité.


Industrie aérospatiale: l'industrie aérospatiale a des exigences de précision extrêmement élevées pour les avions, les fusées, les satellites, etc. L'équipement d'usinage CNC peut répondre à ces exigences de haute précision, garantissant une haute qualité, une efficacité élevée et un faible coût dans le processus de fabrication des pièces.


Industrie de la robotique: avec le développement continu de la robotique, les fabricants de robots doivent suivre le rythme. L'une des méthodes de base et les plus courantes pour fabriquer des pièces robotiques est l'usinage CNC.


Industrie de la communication: fabrication intelligente, communications mobiles, alimentation intelligente, sécurité intelligente et d'autres domaines nécessitent les services des fabricants d'usinage CNC. Le développement dans ces domaines a contribué à l'amélioration du niveau d'usinage des pièces de précision CNC.


Comment entretenir et entretenir

Entretien quotidien:

Vérifiez le niveau d'huile de lubrification pour vous assurer que la machine est lubrifiée.

Vérifiez s'il y a suffisamment de liquide de refroidissement dans le réservoir, sinon, ajoutez - le à temps.

Vérifiez que la pression d'air est normale et Ajustez - la à la valeur de consigne.

Nettoyez le cône intérieur de la broche et vaporisez de l'huile légère.

Nettoyez les bras et les couteaux du magasin, en particulier les griffes.

Enlevez les taches de coupe et d'huile de la table, de l'intérieur de la machine - outil et du couvercle télescopique triaxial.

Vérifiez que tous les voyants et les voyants d'avertissement d'anomalie sont normaux.

Une fois le travail quotidien terminé, nettoyez la machine - outil.


Maintenance hebdomadaire:

Nettoyez le filtre à air, la pompe de refroidissement et le filtre de la pompe à huile de lubrification de votre échangeur de chaleur.

Vérifiez que le boulon de traction de l'outil est desserré et que la poignée de l'outil est propre.

Vérifiez si l'origine mécanique triaxiale est décalée.


Maintenance mensuelle:

Vérifiez la lubrification des rails des axes X, y et Z pour vous assurer que la surface des rails est bien lubrifiée.

Vérifiez que l'huile dans la cuve du cylindre de l'outil est suffisante et si elle est insuffisante, elle doit être ajoutée à temps.

Maintenance semestrielle:

Retirez le couvercle anti - Débris triaxial, nettoyez les pièces telles que le raccord de tuyau triaxial, la vis à billes et vérifiez si c'est normal.

Remplacez l'huile de l'unité hydraulique et l'huile du réducteur de magasin d'outils.

Testez le jeu de chaque axe et ajustez la quantité de compensation si nécessaire.


Maintenance annuelle:

Vérifiez que tous les boutons sont sensibles et normaux.

Lavez le réservoir d'eau de coupe et remplacez le liquide de coupe.

Vérifiez régulièrement les composants tels que les disjoncteurs, les contacteurs, les extincteurs d'arc monophasés ou triphasés.

Remplacez la batterie du servomoteur et assurez - vous que les données du système sont stockées correctement.


Précautions

Inspection et préchauffage de l'équipement: avant le traitement, les différents composants de la machine CNC doivent être soigneusement inspectés pour confirmer que les fixations ne sont pas desserrées et que les composants clés tels que les roulements et les moteurs fonctionnent correctement. Pour les machines CNC nécessitant un préchauffage, il doit être effectué conformément au Manuel d'instructions du fabricant.


Tests et simulations de programmes: utilisez un logiciel de simulation pour effectuer des tests complets sur les programmes CNC écrits, en évitant le gaspillage de matériel et les dommages à l'équipement causés par des erreurs de programmation.


Serrage et positionnement de la pièce: choisissez les pinces et les dispositifs de serrage appropriés pour vous assurer que la pièce est fermement fixée et positionnée avec précision pendant le traitement.


Sélection et utilisation de l'outil: choisissez l'outil approprié en fonction du type de matériau, de la dureté et des exigences d'usinage de la pièce, vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez rapidement les outils fortement usés.


Optimisation des paramètres d'usinage: Ajustez les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe en fonction du matériau de la pièce, du type d'outil et des caractéristiques de la machine - outil pour améliorer l'efficacité d'usinage et la qualité de surface.


Environnement et sécurité: Gardez l'environnement de travail propre et ordonné autour de la machine CNC et assurez une bonne ventilation. Suivez strictement les pratiques de sécurité et portez des articles de protection individuelle appropriés.


Étalonnage et maintenance réguliers: les machines CNC sont régulièrement entretenues et calibrées pour assurer la capacité d'usinage de haute précision de l'équipement.


Les panneaux de fraisage CNC jouent un rôle important dans de nombreux domaines en tant que partie essentielle des machines CNC. Pour garantir son fonctionnement stable à long terme et sa qualité de traitement, un entretien et une maintenance réguliers sont nécessaires, dans le strict respect des règles de fonctionnement et des précautions.

Vous avez des questions ? Nous sommes prêts à vous aider !

Kingka Tech Industriel Limitée

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