Extrusion de radiateur en aluminium

Qu'est-ce qu'un dissipateur de chaleur en aluminium extrudé?

L'extrusion du dissipateur en aluminium est un composant dissipateur efficace fabriqué par la technologie d'extrusion en aluminium. Sa fonction principale est de réduire la température de fonctionnement de l'équipement et d'prolonger sa durée de vie par la conduction de chaleur et la dissipation de chaleur.

L'aluminium est un matériau idéal pour les radiateurs en raison de sa conductivité thermique élevée (conductivité thermique d'environ 205 W / M · K), de sa légèreté (densité d'environ 2,7 G / cm³), de sa résistance à la corrosion et de sa facilité d'usinage.

Technologie et équipement de traitement des radiateurs d'extrusion en aluminium

1. Équipement et technologie d'extrusion

Kingka utilise des équipements d'extrusion de pointe, y compris des extrudeuses de 600 à 4000 tonnes, qui peuvent traiter des profilés en aluminium de différentes spécifications et formes complexes.

2. Principales étapes de traitement

Conception et moulage:

La conception des produits est réalisée avec un logiciel CAD / CAM pour garantir que les exigences de dissipation thermique des clients sont satisfaites.

Fabrication de moules de haute précision (tolérance peut être contrôlée à ± 0,05 mm) pour soutenir la production de profilés complexes.

Chauffage par tige en aluminium:

Chauffer à 450-500 ℃ pour améliorer la plasticité de l'aluminium.

Extrusion de profil:

Le profilé est formé par extrusion de filière. Le taux d'extrusion et la température sont strictement contrôlés pour assurer la performance du matériau et la stabilité dimensionnelle.

Traitement thermique:

Utilisez le procédé de traitement thermique T5 ou T6 pour améliorer les propriétés mécaniques du profil.

3. Traitement secondaire et assemblage

KingKa est équipé de centres d'usinage CNC, de machines de forage, de machines de robinage et d'autres équipements pour le traitement de précision, tels que:

Précision d'usinage CNC: ±0.01mm

Ruggeté de surface : jusqu'à Ra1,6

Sélection des matériaux et données de performance

Les matériaux d'alliage d'aluminium communs utilisés par KingKa comprennent:

Alliage d'aluminium 6063:

Conductivité thermique jusqu'à 200 W / M · K et convient à la plupart des appareils électroniques.

Facile à extruder et à traiter en surface.

Alliage d'aluminium 6061:

Résistance supérieure, adaptée aux scènes qui doivent résister à des charges mécaniques.

Conductivité thermique: 170 - 200 W / M · K

En outre, des alliages d'aluminium spéciaux peuvent être sélectionnés pour répondre aux exigences spécifiques en fonction des besoins des clients.

Processus de traitement de surface

Afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique du radiateur, KingKa propose une variété de technologies de traitement de surface:

Anodization: Améliore la résistance à la corrosion et fournit une variété d'options de couleur, et l'épaisseur du film d'oxyde peut être contrôlée à 10-25μm.

Traitement de pulvérisation: pour les scènes avec des exigences de couleur spéciales.

Revêtement électrophorétique: améliore la finition de surface et la résistance à l'usure.

Caractéristiques et scénarios d'utilisation des produits finis

1. Caractéristiques fondamentales des radiateurs extrudés en aluminium

Dissipation de chaleur efficace: améliorer la surface de dissipation de chaleur en optimisant la conception des ailettes.

Conception légère: facile à installer et à transporter.

Personnalisation: prend en charge diverses tailles, formes et exigences fonctionnelles.

2. Scénarios d'utilisation et données spécifiques

Équipement électronique:

Appliqué dans CPU, GPU, lampes LED et autres domaines.

Prenant les radiateurs LED comme exemple, il peut supporter une gamme de puissance de 10W à 100W, et l'augmentation de la température est réduite de 30%.

Équipement de contrôle industriel:

Comme les radiateurs à onduleur et à servo-entraînement, supportant une gamme de puissance de 500W à 10kW.

Nouveaux équipements énergétiques:

Appliqué dans les piles de charge de véhicules électriques et les équipements de stockage d'énergie.

Prenant comme exemple les nouveaux radiateurs à onduleur d'énergie, l'équipement peut maintenir un fonctionnement efficace à une température ambiante de 45°C.

Optimisation des applications et tendances futures

Kingka a mis l'accent sur les optimisations suivantes dans la conception de radiateurs extrudés en aluminium:

Optimisation de la conception :

Optimisez la structure des ailettes de radiateur et améliorez l'efficacité de la dissipation thermique avec un logiciel d'analyse de simulation tel que CFD.

Innovation matérielle :

Développement d'alliage d'aluminium à haute conductivité thermique contenant du cuivre, la conductivité thermique a augmenté de 30%.

Fabrication intelligente :

Introduction du concept d'industrie 4.0 pour une automatisation complète et une efficacité accrue des processus de production.

À l’avenir, avec le développement de technologies telles que la 5G, la nouvelle énergie et l’intelligence artificielle, la demande de radiateurs continuera de croître. KingKa continuera de diriger l'industrie et de fournir des solutions de refroidissement plus performantes et plus rentables.

KingKa fournit aux clients des produits de radiateur d'extrusion en aluminium de haute qualité avec ses excellentes capacités de fabrication et un contrôle de qualité strict. Que ce soit une conception complexe, un usinage de précision ou des besoins de production en masse, KingKa peut fournir aux clients un soutien complet pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement.