Bloc d'ascenseur universel de voiture

Qu'est-ce que le bloc d'ascenseur universel de voiture?

Universal Car Lift Block est un coussin de levage modulaire, généralement fait de matériaux métalliques à haute résistance. Il s'adapte à la structure du châssis de différents modèles pour assurer une force stable sur la surface de contact entre l'ascenseur et le véhicule.

Les fonctions principales du bloc d'ascenseur universel de voiture comprennent:

Porteur de charge uniforme: Disperser la pression de levage pour éviter la déformation du châssis;

Protection antidérapante: le traitement de surface améliore le frottement et empêche le glissement du véhicule;

Adaptation rapide : la conception modulaire est compatible avec une variété de modèles et améliore l'efficacité de la maintenance.

Application complète de la technologie d'usinage de précision CNC

KingKa réalise la fabrication de haute précision de coussinets de levage grâce aux technologies CNC suivantes:

Fraisage de liaison à cinq axes: Traitement de surfaces courbes complexes et de rainures pour s'adapter à une variété de structures de châssis;

Tornage de haute précision: Assurer la concentricité et la finition des surfaces de contact cylindriques pour réduire la concentration de contraintes;

Perçage et poignage de trous profonds: Utilisé pour l'usinage de précision de trous de fixation de boulons, avec un contrôle de tolérance de ± 0,01 mm;

Coupe de fil (WEDM) : Traitement de contours de forme spéciale en acier haute résistance pour garantir des bords pointus et aucune rebure.

Sélection des matériaux : équilibre entre résistance et durabilité

Matériaux courants: alliage d'aluminium 6061-T6 (léger, résistant à la corrosion) ou acier allié 4140 (ultra-haute résistance) pour répondre aux différentes exigences de charge;

Conditions spéciales de travail: Pour les environnements humides ou chimiques, l'acier inoxydable 316 peut être sélectionné, avec une résistance à la corrosion augmentée de 3 fois.

Traitement de surface : prolonger la durée de vie et optimiser la fonctionnalité

KingKa adopte la technologie de traitement de surface à plusieurs niveaux:

Anodization dure (type III): Ajoutez une couche de céramique de 30-50μm aux coussinets en alliage d'aluminium et la résistance à l'usure est augmentée de 60%;

Plaçage en alliage zinc-nickel: traitement anti-rouille des pièces en acier, test de pulvérisation de sel pendant plus de 1000 heures;

Gravure de texture laser: Formez une texture antidérapante sur la surface de contact et le coefficient de frottement est augmenté à plus de 0,8.

Gamme d'application: Couvrir toute la scène du service automobile

Magasins 4S et ateliers de réparation: s'adapter aux modèles communs tels que les voitures familiales, les SUV, les pickups, etc.;

Centre de modification de course: personnalisez les coussinets en alliage de titane pour répondre aux besoins des événements légers;

Champ de transport lourd: Développer des coussinets renforcés avec une capacité de charge pouvant atteindre 20 tonnes.

Les principaux avantages de KingKa

L'atelier CNC certifié ISO 9001, combiné à un contrôle de qualité complet (y compris la détection à trois coordonnées et la détection à ultrasons des défauts), garantit que chaque produit répond à la norme ASME B30.20. Les utilisateurs peuvent rapidement associer les dernières conceptions de châssis de marques telles que Mercedes-Benz, BMW et Tesla grâce à des solutions de combinaison modulaires.

Contactez KingKa maintenant pour obtenir des solutions de coussinets de levage personnalisées et vivre la révolution de sécurité apportée par l'usinage de précision CNC!