Plaque froide à liquide usinée CNC

Kingka est spécialisée dans la conception et la fabrication de plaques froides à liquide usinées CNC de précision, composants essentiels des solutions modernes de gestion thermique pour les dispositifs et systèmes électroniques haute puissance. Nos plaques froides à liquide sont fabriquées sur mesure avec une précision extrême grâce à une technologie d'usinage CNC 5 axes de pointe, garantissant des performances de dissipation thermique, une fiabilité et une durabilité supérieures. Elles sont conçues pour des applications exigeant un refroidissement liquide efficace, telles que les centres de données, l'électronique de puissance, les véhicules électriques, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et l'automatisation industrielle.

caractéristiques et avantages clés

Usinage CNC avancé pour canaux d'écoulement complexes

Les plaques froides liquides de Kingka sont produites à l'aide de fraiseuses CNC 5 axes de pointe, capables d'usiner des passages de refroidissement liquide à microcanaux complexes et des géométries complexes avec des tolérances dimensionnelles aussi serrées que ±0,01 mm. Cette précision garantit un débit de liquide de refroidissement optimal, une perte de charge réduite et une efficacité de transfert thermique améliorée.

matériaux de haute qualité pour une conductivité thermique améliorée

Nous fabriquons des plaques froides liquides à partir d'alliages d'aluminium de qualité aérospatiale (6061-T6, 7075) et de cuivre de haute pureté, reconnus pour leur excellente conductivité thermique, leur résistance à la corrosion et leur robustesse mécanique. Le choix des matériaux est adapté aux exigences de votre projet, en optimisant le transfert de chaleur et l'intégrité structurelle.

conceptions de canaux d'écoulement personnalisables

En utilisant des simulations CFD (dynamique des fluides numérique), notre équipe d'ingénieurs optimise la conception du canal interne, permettant la fabrication de chemins d'écoulement serpentins personnalisés, de canaux à vortex améliorés et de réseaux de microcanaux qui maximisent la turbulence du liquide de refroidissement et la dissipation de chaleur tout en minimisant la résistance du fluide.

options de finition de surface polyvalentes

Nous proposons divers traitements de surface tels que l'anodisation, le nickelage chimique et le revêtement en poudre pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté de surface et l'aspect esthétique, adaptés aux environnements d'exploitation difficiles.

Conception mécanique robuste et tests d'étanchéité

Nos plaques froides pour liquides sont soumises à des tests de pression rigoureux (jusqu'à et au-delà de 10 bars) et à des tests d'étanchéité afin de garantir leur fiabilité dans les systèmes de refroidissement liquide haute pression. Elles sont dotées d'un filetage précis et de surfaces d'étanchéité compatibles avec les raccords et connecteurs standard du secteur.

spécifications techniques

applications typiques

• Centres de données et calcul haute performance : refroidissement des processeurs, des GPU et des baies de serveurs à l’aide de plaques froides liquides pour un contrôle thermique et une efficacité énergétique améliorés.

• Gestion thermique de l'électronique de puissance : onduleurs, convertisseurs et modules IGBT nécessitant un refroidissement liquide efficace pour maintenir leur stabilité et leur longévité.

• Refroidissement des batteries des véhicules électriques (VE) : plaques froides hautes performances pour le pack de batteries assurant une régulation de température sûre et une durée de vie améliorée de la batterie.

• Équipements médicaux et de diagnostic : solutions de refroidissement de précision pour les systèmes d’imagerie, les instruments de laboratoire et l’électronique médicale critique.

• Électronique aérospatiale et de défense : refroidissement liquide léger et à haut rendement pour l’avionique et les systèmes critiques.

• Automatisation industrielle : gestion thermique des robots, des capteurs et des modules de commande dans des environnements difficiles.

L'excellence de fabrication et la force technique de Kingka

installations d'usinage CNC de pointe

Kingka exploite une usine de fabrication moderne équipée de plus de 30 machines CNC de pointe, dont plusieurs centres d'usinage 5 axes dédiés à la production de plaques froides liquides complexes dotées de microstructures et de caractéristiques ultra-précises. Nos capacités d'usinage CNC nous permettent une production en grande série, une qualité constante et des délais de livraison rapides.

soutien intégré à la conception et à l'ingénierie

Notre équipe d'ingénierie interne utilise des simulations thermiques CFD et la modélisation CAO 3D pour optimiser la conception des plaques froides à liquide et ainsi améliorer leurs performances thermiques et leur facilité de fabrication. Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de concevoir des solutions sur mesure qui répondent précisément à leurs besoins en matière de gestion thermique.

système de contrôle de qualité complet

Nous mettons en œuvre un processus rigoureux d'assurance qualité, comprenant :

• inspections par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour vérifier la précision dimensionnelle

• Tests d'étanchéité à haute pression et tests hydrostatiques pour garantir l'intégrité des joints

• contrôle de l'état de surface et de la rugosité pour garantir la conformité aux spécifications

• Certification et traçabilité des matériaux pour garantir leur authenticité et leurs performances.

chaîne de production et d'approvisionnement flexible

Du prototypage rapide et de la production pilote à la fabrication à grande échelle, Kingka propose des solutions flexibles et évolutives, adaptées au budget et aux délais de votre projet. Nous prenons en charge des lots de toutes tailles sans compromis sur la qualité ni les délais de livraison.

service client de bout en bout

Kingka propose un accompagnement complet tout au long du cycle de vie de vos projets, de la conception initiale à l'assistance technique après-vente, en passant par la fabrication de prototypes, l'usinage CNC, le traitement de surface et l'assemblage. Nos chefs de projet dédiés garantissent une communication transparente et le respect des délais, permettant ainsi à nos clients d'accélérer leur mise sur le marché.

FAQ — Plaque froide à liquide usinée CNC

Q1 : Quels matériaux sont utilisés pour vos plaques froides à liquide usinées CNC ?
a1: nous utilisons principalement des alliages d'aluminium de qualité aérospatiale tels que le 6061-t6 et le 7075, ainsi que du cuivre de haute pureté, choisis pour leur excellente conductivité thermique, leur résistance à la corrosion et leur résistance mécanique.

Q2 : Quelles sont les capacités d'usinage CNC de Kingka pour les plaques froides liquides ?
a2 : Kingka exploite des centres d'usinage CNC 5 axes avancés capables d'usiner des chemins d'écoulement microcanaux complexes avec des tolérances dimensionnelles serrées jusqu'à ±0,01 mm, assurant des solutions de gestion thermique précises et efficaces.

Q3 : Les canaux d'écoulement sont-ils personnalisables ?
a3 : oui, nous fournissons des conceptions de canaux d'écoulement personnalisées, y compris des microcanaux, des chemins serpentins et des canaux à vortex optimisés par des simulations cfd pour maximiser l'efficacité du transfert de chaleur et minimiser la perte de pression.

Q4 : Quels traitements de surface sont disponibles ?
a4 : les traitements de surface disponibles comprennent l'anodisation, le nickelage chimique et le revêtement en poudre pour améliorer la résistance à la corrosion, la durabilité de la surface et l'aspect esthétique.

Q5 : Quelles sont les pressions admissibles supportées par vos plaques froides à liquide ?
a5 : nos plaques froides sont testées sous pression pour résister à des pressions de fonctionnement de 10 bars ou plus, garantissant des performances fiables dans des conditions de refroidissement liquide exigeantes.

Q6 : Quels secteurs utilisent couramment vos plaques froides liquides ?
a6 : les industries comprennent les centres de données, le calcul haute performance, l’électronique de puissance, les véhicules électriques, les dispositifs médicaux, l’aérospatiale, la défense et l’automatisation industrielle.