Les composants à plaques froides liquides FSW représentent la nouvelle génération de solutions de gestion thermique, conçues grâce à la technologie avancée de soudage par friction-malaxage (FSW). Ce procédé d'assemblage à l'état solide permet de produire des composants à plaques froides liquides d'une intégrité structurelle supérieure et aux performances de dissipation thermique optimisées. Cette technologie est largement utilisée dans des secteurs où un contrôle précis de la température et une fiabilité à long terme sont essentiels, tels que l'électronique de puissance, les centres de données, les véhicules électriques, les dispositifs médicaux et les systèmes aérospatiaux.
Kingka, fabricant leader de plaques froides pour soudage par friction-malaxage, se spécialise dans la production de composants haute performance répondant aux exigences spécifiques de divers secteurs industriels. Nous combinons des équipements de soudage par friction-malaxage de pointe, des centres d'usinage CNC et des processus de contrôle qualité rigoureux pour fournir des pièces sur mesure, dotées de plaques froides liquides et de propriétés de gestion thermique exceptionnelles.
Notre processus de fabrication est axé sur la précision, la constance et la performance, garantissant que chaque pièce contribue à l'efficacité globale du système de plaques de refroidissement liquide FSW.
Pour fabriquer des pièces de plaques froides liquides FSW de haute qualité, Kingka utilise des équipements spécialisés adaptés à la fois à l'assemblage et à l'usinage de précision :
Machines à souder FSW : assurent une soudure haute résistance et sans défaut pour une liaison homogène entre les substrats en aluminium, garantissant des canaux de refroidissement étanches.
Centres d'usinage CNC de haute précision : permettent un contrôle strict des tolérances et un traitement géométrique complexe sur des composants individuels de plaques froides FSW.
Machines de découpe au jet d'eau et au laser : permettent un contournage lisse et sans bavures des matériaux en plaques froides avant assemblage.
Équipements de finition de surface : comprend des lignes d’anodisation, des rectifieuses et des cabines de sablage pour une meilleure résistance à la corrosion et une conductivité thermique améliorée.
Notre processus de production de pièces pour plaques froides FSW suit des directives de qualité strictes afin de garantir l'intégrité structurelle et l'efficacité thermique :
préparation des matériaux : sélection de métaux de base appropriés, généralement des alliages d'aluminium comme le 6061, le 6063 ou le 7075, en fonction des besoins de l'application.
Découpe de précision : les matières premières sont découpées au laser ou au jet d’eau pour des bords nets et une précision dimensionnelle optimale.
Soudage par friction-malaxage : les parties critiques des canaux de refroidissement liquide sont assemblées par friction-malaxage, ce qui garantit des soudures solides et sans porosité.
Usinage CNC : après les opérations de soudage, de fraisage, de perçage et de planage de surface, les pièces de la plaque froide sont façonnées pour répondre aux tolérances de conception exactes.
Traitement de surface : l’anodisation, le sablage ou le polissage (en option) améliorent la résistance à la corrosion et la qualité esthétique.
Contrôle qualité : chaque pièce de plaque froide liquide FSW est soumise à des tests dimensionnels et de pression afin de garantir l'étanchéité et la fiabilité des performances.
Kingka utilise principalement des alliages d'aluminium pour les pièces de la plaque froide liquide FSW, notamment :
pièces de plaque froide en aluminium 6061 FSW
Composants de plaque froide en alliage d'aluminium 6063
Pièces de plaque froide FSW haute résistance 7075
Pour les industries ayant des exigences particulières en matière de matériaux, nous proposons également sur demande des pièces de plaque froide liquide FSW à base de cuivre.
Notre précision d'usinage répond généralement à des tolérances de ±0,1 mm, ce qui rend ces pièces de plaque froide FSW adaptées à l'intégration dans des systèmes de refroidissement de haute précision utilisés dans l'électronique, les batteries automobiles et les modules de puissance industriels.
Pour améliorer à la fois les performances thermiques et la durabilité du produit, Kingka propose différentes options de traitement de surface pour les pièces de plaques froides FSW :
Anodisation : ajoute une protection contre la corrosion et une dureté de surface.
Sablage : améliore la rugosité de surface pour une meilleure adhérence de la pâte thermique.
Polissage : réduit les imperfections de surface, améliorant ainsi l’efficacité de la conduction thermique.
Les composants de plaques froides liquides FSW de Kingka servent un large éventail d'industries nécessitant une technologie de refroidissement liquide :
Électronique de puissance : utilisée dans les modules IGBT, les onduleurs et les convertisseurs de puissance pour une évacuation efficace de la chaleur.
Refroidissement des batteries de véhicules électriques : intégré aux systèmes de gestion des batteries (BMS) et aux groupes motopropulseurs des véhicules électriques pour la régulation de la température.
Centres de données : essentiels pour les baies de serveurs refroidies par liquide et les équipements de télécommunications nécessitant une dissipation de flux thermique élevée.
Aérospatiale et défense : applications dans les systèmes satellitaires, l’avionique et les unités de refroidissement radar.
Dispositifs médicaux : assurent le refroidissement des systèmes laser haute puissance et des équipements d’imagerie.
Conductivité thermique élevée : grâce à la conception en aluminium FSW et à la disposition optimisée des canaux.
Conception étanche : obtenue grâce à des joints FSW sans défaut et à des tests de pression rigoureux.
Construction légère : idéale pour les applications sensibles au poids comme les véhicules électriques et les systèmes aérospatiaux.
Liaison mécanique solide : aucune fissure ni délamination sous l'effet des cycles thermiques ou des vibrations.
Assistance à la personnalisation OEM : flexible pour la production de pièces de plaques froides FSW personnalisées, des prototypes aux commandes en grande série.
Avec des années d'expertise dans la technologie de soudage par friction-malaxage, des capacités CNC avancées et un support OEM/ODM dédié, Kingka s'impose comme un fabricant de plaques froides FSW de confiance pour les clients mondiaux des secteurs de l'électronique, de l'automobile, des énergies renouvelables et de la défense.
Des prototypes en petites séries à la production en grande série, kingka fournit des pièces de plaques froides liquides FSW fiables, économiques et de haute précision pour répondre à vos défis en matière de gestion thermique.
Les composants de plaques froides liquides FSW sont des éléments de gestion thermique fabriqués par soudage par friction-malaxage (FSW). Cette technique de soudage à l'état solide crée des joints étanches et à haute résistance entre les couches d'aluminium, formant des canaux de refroidissement internes pour une circulation efficace du liquide et une dissipation optimale de la chaleur.
Nos composants de plaques froides FSW sont principalement fabriqués à partir d'alliages d'aluminium tels que les modèles 6061, 6063 et 7075, offrant une excellente conductivité thermique, une grande résistance et une légèreté optimale. Des composants en cuivre sont également disponibles pour des projets spécifiques.
Kingka fournit des plaques de refroidissement liquide FSW à des industries telles que :
électronique de puissance (IGBT, onduleurs)
systèmes de refroidissement des batteries des véhicules électriques (VE)
centres de données et équipements de télécommunications
aérospatiale et défense
dispositifs médicaux (par exemple, refroidissement laser, équipement d'imagerie)
Oui. En tant que fabricant professionnel de plaques froides FSW, nous proposons des services OEM/ODM. Nous pouvons personnaliser les dimensions des plaques froides, les configurations des canaux, l'emplacement des ports d'entrée/sortie et les finitions de surface en fonction des exigences de votre projet.
Nous proposons une gamme d'options de finition de surface, notamment :
anodisation (pour la résistance à la corrosion)
sablage (pour une meilleure adhérence de la pâte thermique)
polissage (pour réduire la rugosité de surface)
Anodisation de couleur personnalisée (sur demande)
Chaque composant de plaque froide liquide FSW subit des contrôles dimensionnels rigoureux, des tests d'étanchéité à l'hélium et des tests de pression afin de garantir une étanchéité parfaite et une fiabilité thermique, répondant ainsi aux normes de qualité industrielles et automobiles.
Kingka Tech Industriel Limitée
Nous sommes spécialisés dans les dissipateurs thermiques, les plaques froides liquides et l'usinage CNC de précision. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs des télécommunications, de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel, de l'électronique de puissance, des instruments médicaux, de l'électronique de sécurité, de l'éclairage LED et du multimédia.
adresse:
village nouveau de Da Long, ville de Xie Gang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine 523598
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tél. :
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