Les plaques froides liquides FSW sont des composants de gestion thermique de pointe, fabriqués par soudage par friction-malaxage (FSW). Conçues pour les applications à flux thermique élevé, ces plaques de refroidissement liquide assurent une dissipation thermique efficace et fiable pour les industries exigeant des performances thermiques stables et une fiabilité opérationnelle à long terme.
Comparées aux plaques de refroidissement brasées ou collées classiques, les plaques froides à liquide soudées par friction-malaxage offrent une résistance mécanique supérieure, une résistance thermique inférieure et une excellente étanchéité. Le procédé FSW crée une soudure à l'état solide sans faire fondre le matériau de base, ce qui permet d'obtenir une structure de refroidissement extrêmement durable et sans défaut.
Kingka propose des composants de plaques froides à liquide FSW sur mesure, adaptés aux exigences thermiques de ses clients : conception des canaux de refroidissement, choix des matériaux, personnalisation des dimensions et traarticleent de surface. Ces solutions de refroidissement liquide sont largement utilisées dans les systèmes de refroidissement de batteries, l’électronique de puissance, la gestion thermique des véhicules électriques, les centres de données et les équipements industriels.
Une plaque froide liquide FSW est un type de plaque de refroidissement liquide fabriquée à l'aide de la technologie de soudage par friction-malaxage pour sceller les canaux de refroidissement internes à l'intérieur d'une plaque métallique, généralement en aluminium.
La plaque froide fonctionne en faisant circuler un liquide de refroidissement à travers des canaux d'écoulement conçus avec précision. La chaleur générée par les dispositifs électroniques ou les modules de puissance est transférée à la plaque métallique et est rapidement évacuée par le liquide de refroidissement en circulation.
Contrairement aux méthodes de soudage par fusion traditionnelles, le soudage par friction (FSW) produit un joint à l'état solide grâce à la chaleur de friction et à la déformation plastique du matériau, minimisant ainsi les risques de porosité, de distorsion et de fuite.
De ce fait, les composants à plaque froide liquide FSW sont idéaux pour les applications nécessitant :
efficacité de transfert de chaleur élevée
étanchéité fiable du liquide de refroidissement
construction légère
intégrité structurelle élevée
longue durée de vie
Refroidissement stable dans des conditions exigeantes
Le refroidissement par plaque froide liquide FSW repose sur le transfert de chaleur par conduction et convection.
Le processus de refroidissement suit généralement les étapes suivantes :
Les composants électroniques, les batteries ou les modules d'alimentation génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement.
La chaleur se transfère de la source de chaleur au matériau d'interface thermique, puis à la plaque froide en aluminium liquide.
Un fluide de refroidissement tel que de l'eau ou du glycol circule dans des canaux internes conçus à l'intérieur de la plaque froide.
Le liquide de refroidissement absorbe la chaleur de la surface de la plaque et la transporte vers un échangeur de chaleur ou un radiateur externe.
Le cycle de refroidissement se répète en continu afin de maintenir des températures de fonctionnement sûres et des performances stables de l'équipement.
Grâce à la création de canaux d'écoulement hautement étanches et uniformes par la plaque froide FSW, la circulation du liquide de refroidissement reste efficace tout en minimisant les pertes de pression et les risques de fuite.
Le soudage par friction-malaxage est devenu l'une des technologies d'assemblage les plus avancées pour les systèmes de refroidissement liquide.
Contrairement au brasage ou au soudage traditionnel, le soudage par friction-malaxage (FSW) utilise un outil rotatif qui génère de la chaleur par friction et assemble plastiquement le matériau sans le faire fondre.
Ce procédé offre plusieurs avantages.
La structure de soudage à l'état solide crée des canaux étanches très fiables, réduisant considérablement le risque de fuite de liquide de refroidissement.
Le procédé fsw permet d'obtenir une liaison intime des matériaux avec un minimum de vides, améliorant ainsi la conductivité thermique et l'efficacité du transfert de chaleur.
Le procédé, en évitant la fusion, réduit la déformation thermique et préserve la précision dimensionnelle.
Le joint soudé conserve une excellente intégrité structurelle sous l'effet des vibrations, de la pression et des cycles thermiques.
Le procédé FSW ne nécessite ni matériaux de remplissage ni flux, ce qui réduit la contamination et favorise une production plus propre.
Ces avantages rendent les plaques froides soudées par friction-malaxage particulièrement adaptées aux systèmes de refroidissement haute puissance et critiques.
Des canaux de refroidissement optimisés maximisent le transfert de chaleur et améliorent les performances de refroidissement globales.
La plupart des composants des plaques froides liquides sont fabriqués à partir d'alliages d'aluminium, alliant conductivité thermique et faible poids.
La technologie FSW permet de réaliser des joints soudés durables pour un confinement à long terme du liquide de refroidissement.
Les canaux de refroidissement peuvent être conçus en fonction de la densité thermique, du débit et des exigences de pression.
Les structures de canaux disponibles comprennent :
canaux serpentins
canaux parallèles
structures à ailerons
canaux d'écoulement à passages multiples
agencements thermiques personnalisés
Les traarticleents de surface optionnels améliorent la durabilité et la compatibilité avec le liquide de refroidissement.
Les plaques de refroidissement FSW sont capables de résister aux cycles thermiques et aux environnements industriels difficiles.
Les spécifications suivantes peuvent varier en fonction des exigences du projet et de la conception personnalisée.
| article | spécification |
|---|---|
| type de produit | pièces de plaque froide liquide FSW |
| matériel | aluminium 6061 / 6063 / 1050 / cuivre en option |
| processus de fabrication | soudage par friction-malaxage CNC + soudage par friction-malaxage |
| méthode de refroidissement | refroidissement liquide |
| liquide de refroidissement | eau / eau glycolée / sur mesure |
| conception de canal | personnalisé |
| traarticleent de surface | anodisation / nickelage / passivation |
| résistance à la pression | conception personnalisée |
| température de fonctionnement | personnalisé |
| test d'étanchéité | test d'étanchéité à l'air/à l'hélium |
| tolérance | Usinage de précision disponible |
| taille | personnalisable |
Kingka adopte un processus de fabrication et de contrôle qualité rigoureux afin de garantir des performances produit constantes.
Des matériaux en aluminium ou en cuivre de haute qualité sont sélectionnés en fonction des exigences thermiques et structurelles.
Les canaux de refroidissement internes sont usinés avec précision pour obtenir un transfert de chaleur et un débit de fluide optimaux.
Le procédé FSW scelle les canaux de refroidissement et forme une liaison métallurgique solide.
Les procédés de finition optionnels améliorent la résistance à la corrosion et l'aspect.
Chaque plaque froide liquide FSW est soumise à des tests d'étanchéité et de pression afin de garantir la fiabilité de son étanchéité.
Les produits sont inspectés avant expédition afin de vérifier leur planéité, leur précision dimensionnelle et leur qualité générale.
Grâce à leurs performances thermiques supérieures, les plaques de refroidissement liquide FSW sont largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels.
Les batteries génèrent une chaleur importante lors des cycles de charge et de décharge. Les plaques de refroidissement des batteries contribuent à maintenir des températures de fonctionnement sûres et à prolonger leur durée de vie.
Les serveurs modernes et les systèmes informatiques d'IA nécessitent des solutions de refroidissement de centres de données à haute efficacité pour gérer les charges thermiques croissantes.
Les IGBT, les onduleurs et les convertisseurs nécessitent un refroidissement stable pour maintenir leurs performances électriques et éviter la surchauffe.
Les installations ESS à grande échelle utilisent des systèmes de refroidissement liquide pour garantir l'équilibre thermique et la sécurité de fonctionnement.
Les machines industrielles et les systèmes d'automatisation utilisent des dissipateurs thermiques à plaques froides pour améliorer la fiabilité du système.
Les dispositifs de communication haute densité nécessitent une gestion thermique efficace pour maintenir un fonctionnement stable.
Les systèmes de précision bénéficient d'un refroidissement à température contrôlée pour garantir leur précision opérationnelle.
Kingka est spécialisée dans les solutions de gestion thermique et les composants de refroidissement de précision, et possède une vaste expérience en matière de fabrication.
équipé d'équipements d'usinage CNC, de refendage, de soudage par friction-malaxage et de test de précision.
Notre équipe d'ingénieurs développe des solutions de plaques froides liquides sur mesure en fonction des besoins de refroidissement du client.
Les produits sont soumis à des tests et à des inspections complets afin de garantir une fiabilité constante.
De la conception et du prototypage à la production et à l'assemblage, nous fournissons une assistance complète en matière de solutions thermiques.
Des processus de fabrication efficaces raccourcissent les délais et accélèrent la réalisation des projets.
Une plaque froide liquide FSW est un composant de refroidissement liquide fabriqué par soudage par friction-malaxage pour sceller les canaux de refroidissement et dissiper efficacement la chaleur.
Le soudage par friction-malaxage (FSW) offre des joints plus résistants, une résistance thermique plus faible et une meilleure étanchéité que le soudage ou le brasage traditionnels.
Oui. Les plaques froides soudées par friction-malaxage, correctement fabriquées, offrent une excellente fiabilité d'étanchéité et sont généralement soumises à des tests d'étanchéité.
Oui. Les matériaux, la configuration des canaux, les dimensions, les exigences de pression et la finition de surface sont tous personnalisables.
Les liquides de refroidissement courants comprennent l'eau déminéralisée et les mélanges eau-glycol, selon les besoins du système.
Kingka Tech Industriel Limitée
Nous sommes spécialisés dans les dissipateurs thermiques, les plaques froides liquides et l'usinage CNC de précision. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs des télécommunications, de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel, de l'électronique de puissance, des instruments médicaux, de l'électronique de sécurité, de l'éclairage LED et du multimédia.
adresse:
village nouveau de Da Long, ville de Xie Gang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine 523598
e-mail:
tél. :
+86 137 1244 4018
