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Assemblages de tôles personnalisés
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Assemblages de tôles personnalisés

Les assemblages de tôles personnalisés de KingKa fournissent des services hautement personnalisés, de la conception, de la sélection des matériaux, de la technologie de traitement au traitement de surface, tous peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client pour s'assurer que les composants correspondent parfaitement aux scénarios d'application spécifiques.

Dans le domaine de la fabrication industrielle d'aujourd'hui qui poursuit des performances extrêmes et une personnalisation élevée, les assemblages de tôles personnalisées sont devenus un composant essentiel dans de nombreuses industries avec leur savoir-faire exquis, leur excellente résistance structurelle et leur large potentiel d'application. KingKa, en tant que fabricant leader de l'industrie, s'est toujours engagé à combiner étroitement la technologie de fabrication avancée avec les besoins des clients pour créer une série d'assemblages de tôles personnalisés de haute qualité et de haute performance.


Essence technique: personnalisation précise, excellentes performances

Les assemblages de tôles personnalisés de KingKa utilisent la conception assistée par ordinateur (CAO) avancée et la technologie de traitement de commande numérique par ordinateur (CNC) pour réaliser une transformation transparente de la conception conceptuelle aux produits physiques. Nous savons que chaque détail est lié aux performances globales du composant, nous prenons donc pleinement en compte les propriétés du matériau, la technologie de traitement et l'environnement d'application réel lors de la phase de conception pour nous assurer que le composant répond aux exigences fonctionnelles spécifiques tout en obtenant les meilleures performances. Comme nous l'avons montré dans la fabrication de radiateurs, le contrôle précis de l'efficacité de la conductivité thermique et de la résistance structurelle s'effectue également à travers tous les maillons de production de la fabrication de tôles de précision.


Processus de fabrication: processus fin, assurance qualité

Etape de conception :

L'équipe de conception de KingKa utilise un logiciel CAO professionnel pour la modélisation 3D pour simuler les conditions de contrainte et les trajets de conduction thermique des composants dans des applications réelles afin d'assurer la scientificité et la rationalité de la conception. Nous nous concentrons sur l'optimisation topologique et réalisons des composants légers et performants en réduisant l'utilisation de matériaux inutiles. Ce concept est également pleinement reflété dans la fabrication de radiateurs.

Sélection des matériaux :

En fonction de l'utilisation spécifique du composant, nous sélectionnons soigneusement les tôles appropriées, telles que l'acier haute résistance, l'acier inoxydable résistant à la corrosion ou l'alliage d'aluminium léger. KingKa a une riche expérience dans la sélection des matériaux, en particulier l'alliage d'aluminium 6063/6061, qui est couramment utilisé dans la fabrication de radiateurs. En raison de son excellente conductivité thermique et de ses propriétés de traitement, il convient également à la fabrication de tôles qui nécessite une dissipation thermique efficace.

Traitement CNC:

KingKa utilise des technologies de traitement de haute précision telles que la coupe laser, le pliage CNC et l'estampage pour assurer la précision dimensionnelle et la complexité de la forme des composants. Nous continuons d'introduire des équipements de traitement avancés, d'optimiser la technologie de traitement, d'améliorer l'efficacité du traitement et de réduire les zones touchées par la chaleur pour assurer la qualité de la surface des composants. Au cours de ce processus, nous avons emprunté la technologie de coupe à grande vitesse et de lubrification minimale (MQL) dans la fabrication de radiateurs pour obtenir un traitement plus efficace.

Assemblage et tests :

Les composants traités sont assemblés et fixés avec précision par soudage, rivetage ou boulonnage. KingKa dispose d'un système de contrôle de qualité strict. Grâce à des équipements d'essai de haute précision tels que les machines de mesure de coordonnées (CMM), les dimensions et les tolérances de forme et de position des composants sont rigoureusement testées pour s'assurer que chaque produit répond aux exigences de conception.

Traitement de surface :

Selon l'environnement d'utilisation des composants, nous fournissons une variété de solutions de traitement de surface telles que l'anodisation, la pulvérisation et l'électroplastage pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des composants. KingKa prête attention à la protection de l'environnement et à la performance dans le traitement de surface, et adopte une technologie avancée de revêtement respectueuse de l'environnement pour répondre aux exigences de protection de l'environnement et de performance de différentes industries.


Scénarios d’application : large couverture pour répondre à divers besoins

Les assemblages de tôles personnalisés de KingKa sont largement utilisés dans l'aérospatial, la fabrication automobile, l'équipement électronique, l'équipement médical, l'automatisation industrielle et d'autres domaines. Dans le domaine aérospatial, nos composants contribuent à améliorer les performances des aéronefs grâce à leurs caractéristiques de légèreté et de haute résistance; dans la fabrication automobile, ils sont utilisés pour les pièces structurelles de la carrosserie et les composants du compartiment moteur pour améliorer la sécurité et l'efficacité énergétique; dans le domaine des équipements électroniques, ils sont utilisés pour les coquilles de dissipation de chaleur, les couvercles de blindage, etc. pour assurer le fonctionnement stable des équipements. En outre, notre expérience réussie dans le domaine de la fabrication de radiateurs fournit également un solide soutien pour l'application personnalisée de pièces en tôle dans des industries telles que l'éclairage LED, le matériel informatique et les véhicules électriques.


Valeur de l'industrie: stimuler l'innovation et diriger l'avenir

Promouvoir l’innovation des produits :

Les assemblages de tôles KingKa offrent un large espace pour l'innovation de produits avec ses caractéristiques personnalisées. Nous communiquons constamment avec les clients pour comprendre leurs besoins réels et développer de nouveaux produits qui répondent à des besoins spécifiques en optimisant la technologie de conception et de traitement pour promouvoir le progrès technologique dans l'industrie.

Améliorer l’efficacité de la production :

L'introduction de la technologie de traitement CNC a réalisé l'automatisation et l'intelligence du traitement de la tôle et a considérablement amélioré l'efficacité de la production et la précision du traitement. KingKa continue d'introduire des équipements avancés, d'optimiser les processus de production, de réduire les coûts de production et de fournir aux clients des produits plus compétitifs.

Améliorer la compétitivité du marché :

Les assemblages de tôles personnalisés de haute qualité et de haute performance améliorent la valeur ajoutée et la compétitivité du marché des produits. KingKa a gagné une large reconnaissance et confiance des clients avec son excellente qualité de produit et ses services de haute qualité, et a gagné plus de parts de marché pour la société.

Promotion du développement durable :

KingKa accorde une attention particulière à la protection de l'environnement et au développement durable. En optimisant l'utilisation des matériaux, en réduisant les déchets de traitement et en adoptant une technologie de traitement de surface respectueuse de l'environnement, le processus de fabrication des assemblages de tôles métalliques est rendu plus écologique et plus durable. Nous nous engageons à fournir aux clients des produits qui répondent à la fois aux exigences de performance et aux normes environnementales, et à promouvoir conjointement le développement vert de l'industrie manufacturière.


Les assemblages de tôles personnalisés de KingKa mènent l'industrie manufacturière à un niveau supérieur avec sa superbe technologie, son excellente qualité et son large potentiel d'application. Nous croyons fermement que grâce à l'innovation et à l'optimisation continues, KingKa continuera à fournir aux clients des assemblages de tôle personnalisés de haute qualité et de haute performance, injectant une nouvelle vitalité dans la mise à niveau industrielle et le développement économique.


FAQ (questions fréquentes)

Q: Comment sont personnalisés les assemblages de tôle sur mesure?

R: Les assemblages de tôles personnalisés de KingKa fournissent des services hautement personnalisés, de la conception, de la sélection des matériaux, de la technologie de traitement au traitement de surface, tous peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client pour s'assurer que les composants correspondent parfaitement aux scénarios d'application spécifiques.


Q: Quels matériaux utilisez-vous pour fabriquer des assemblages de tôle sur mesure?

R: Nous utilisons une variété de tôles métalliques, y compris, mais sans s'y limiter, l'acier haute résistance, l'acier inoxydable résistant à la corrosion, l'alliage d'aluminium léger (tel que l'alliage d'aluminium 6063/6061), etc., et sélectionnons le matériau le plus approprié en fonction des exigences spécifiques d'utilisation et de performance du composant.


Q: Combien de temps dure le cycle de fabrication des assemblages de tôle sur mesure?

R: Le cycle de fabrication varie en fonction de la complexité du composant, du volume de commande et du calendrier de production actuel. En général, il faut des semaines à des mois de la confirmation de la conception à la livraison du produit fini. KingKa fera de son mieux pour raccourcir les délais de livraison tout en assurant la qualité du produit.


Q: Comment assurer la qualité des assemblages de tôle sur mesure?

A: KingKa dispose d'un système de contrôle de qualité strict, de l'inspection des matières premières, de la surveillance du processus de traitement à l'essai du produit fini, chaque lien est strictement contrôlé. Nous utilisons des équipements et des technologies de test avancés pour nous assurer que la précision dimensionnelle, la tolérance géométrique et la qualité de surface des composants répondent aux exigences de conception.


Q: Le composant de tôle personnalisé supporte-t-il le traitement de surface?

R: Oui, nous fournissons une variété de solutions de traitement de surface, y compris l'anodization, la pulvérisation, l'électroplastage, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique et les propriétés spécifiques (telles que la conductivité et l'isolation) des composants. Les clients peuvent choisir la méthode de traitement de surface appropriée en fonction de leurs besoins.


Q: Si je dois changer la conception, puis-je l'ajuster pendant le processus de production?

R: Au début de la production, les changements de conception sont relativement faciles à réaliser. Toutefois, une fois entrés dans la phase de production, en particulier lorsque les composants ont été partiellement traités, les changements peuvent augmenter les coûts et prolonger les délais de livraison. Par conséquent, nous recommandons aux clients de clarifier autant que possible les exigences de conception avant la production.


Q: Comment coopérer avec KingKa pour personnaliser les composants de tôle métallique?

A: Vous pouvez contacter notre équipe de vente via notre site officiel, courriel ou téléphone. Nous organiserons des ingénieurs professionnels pour communiquer avec vous, comprendre vos besoins spécifiques et fournir des solutions personnalisées.


Q: Le composant de tôle personnalisé prend-il en charge la production de petits lots?

R: Oui, KingKa prend en charge la production de petits lots de composants de tôle personnalisés. Nous comprenons les besoins des clients à différents stades de développement, nous fournissons donc des solutions de production flexibles pour répondre à différents besoins, de la production d'essai de petits lots à la production de grands lots.

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Kingka Tech Industriel Limitée

Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de précision et nos produits sont largement utilisés dans l'industrie des télécommunications, l'aérospatiale, l'automobile, le contrôle industriel, l'électronique de puissance, les instruments médicaux, l'électronique de sécurité, l'éclairage LED et la consommation multimédia.

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