Plaque froide pour tubes

KingKa Custom Tube Cold Plate Manufacturing se concentre sur la production de plaques froides tubulaires personnalisées (plaque froide de tube), fournissant un ensemble complet d'équipements de traitement et de services d'assemblage de précision. Les plaques froides tubulaires sont largement utilisées dans diverses applications industrielles, en particulier dans les domaines qui nécessitent une gestion thermique efficace, tels que l'équipement électronique, les lasers, l'équipement optoélectronique, l'équipement électrique, l'automobile, l'aérospatial, etc. Voici une introduction détaillée aux plaques froides tubulaires, y compris sa définition, les machines de traitement, les procédés, les matériaux, la précision, le traitement de surface, l'optimisation de l'application, etc.

Ce qui est tube liquide plaque froide?

La plaque froide liquide tubulaire est un dispositif d'échange de chaleur, principalement en matériau métallique, contenant plusieurs tubes allongés à l'intérieur. Ces tuyaux sont utilisés pour transporter le fluide de refroidissement afin d'évacuer la chaleur de la source de chaleur à des fins de dissipation de chaleur. Typiquement, de telles plaques froides sont conçues comme des structures conductrices de chaleur efficaces qui permettent une dissipation efficace de la chaleur en faisant circuler le fluide de refroidissement à travers les tuyaux. Il est largement utilisé dans les appareils électroniques à haute densité de puissance, les systèmes de refroidissement laser et divers équipements industriels.

Efficacité de la conduction thermique: La conductivité thermique de la plaque froide tubulaire dépend généralement de la conductivité thermique du matériau utilisé. Par exemple, la conductivité thermique de l'aluminium est d'environ 205 W/m·K, tandis que la conductivité thermique du cuivre peut atteindre 390 W/m·K. Par conséquent, dans des conditions de charge thermique élevée, les plaques froides tubulaires en cuivre peuvent fournir de meilleures performances de dissipation de chaleur que les plaques froides en aluminium.

Machines de traitement

Machines - outils à commande numérique (CNC) : Les machines-outils CNC peuvent atteindre une précision de traitement de 0,01 mm, assurant la précision de la forme de la plaque froide et de la position du trou.

Machine de coupe laser: La coupe laser peut garantir que la précision de coupe du matériau est à ± 0,1 mm et convient à la coupe de haute précision de divers matériaux métalliques.

Équipement de soudage de tuyaux automatisé: la précision du processus de soudage est généralement contrôlée à 0,1 mm, ce qui garantit que l'espace de soudage entre le tuyau et la plaque de fond de la plaque froide est minimisé et évite les fuites.

Dispositif d'essai du système de refroidissement: Essayez le débit et le changement de température du liquide de refroidissement pour s'assurer que les performances de dissipation de chaleur de chaque plaque froide répondent aux exigences de conception. Parmi les paramètres d'essai courants figurent le débit du liquide refroidissant (habituellement 1 à 5 L/min) et la différence de température de la plaque froide (habituellement 5 à 10°C).

Technologie de traitement

Précision de la disposition du pipeline: Lors de la conception du pipeline, la trajectoire du fluide du pipeline de refroidissement est généralement simulée par analyse à éléments finis (FEA) pour s'assurer que chaque pipeline peut distribuer uniformement le liquide de refroidissement et maximiser l'efficacité de l'échange de chaleur.

Précision de soudage: la technologie de soudage automatique de précision est utilisée pour assurer la résistance et l'étanchéité des composants soudés. Le taux de réussite de l'inspection de la qualité de soudage est généralement de 100% et n'affecte pas la précision de la structure globale.

Sélection des matériaux

Alliage d'aluminium (Al6061): L'aluminium a une conductivité thermique de 205 W/m·K et est un matériau commun pour la fabrication de plaques froides tubulaires. L'alliage d'aluminium a un poids léger et une bonne résistance à la corrosion, ce qui convient aux équipements électroniques généraux.

Cuivre (Cu): Le cuivre a une conductivité thermique de 390 W/m·K et convient aux applications nécessitant une dissipation de chaleur efficace, telles que les lasers haute puissance et les systèmes de refroidissement de moteurs.

Acier inoxydable (304 / 316): la conductivité thermique de l'acier inoxydable est faible, seulement 15 - 20W / M · K, mais a une forte résistance à la corrosion et convient aux environnements chimiques ou à haute température.

Précision

La précision des plaques froides tubulaires est la clé pour garantir le fonctionnement efficace du système de gestion thermique. Généralement, la tolérance du diamètre intérieur du tuyau est contrôlée à ± 0,05 mm, la tolérance du joint soudé à ± 0,1 mm. L'erreur de l'épaisseur globale de la plaque froide est contrôlée à ± 0,2 mm.

Traitement de surface

Le traitement de surface peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion de la plaque froide, mais également améliorer son efficacité de conduction thermique. Les technologies communes de traitement de surface comprennent:

Anodisation: après l'anodisation de la plaque froide en alliage d'aluminium, la surface forme un film d'alumine, l'épaisseur est généralement de 5 à 25 μm, ce qui peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion et la dureté de la surface.

Pulvérisation: la pulvérisation peut augmenter l'épaisseur du revêtement de surface (généralement 20 - 50 μm), améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence, convient aux environnements extérieurs ou extrêmes.

Électroplastage: L'épaisseur de la couche d'électroplastage de cuivre est généralement de 10 à 30 μm, et la couche d'électroplastage de nickel est de 5 à 15 μm pour améliorer la conductivité thermique et améliorer la résistance à la corrosion.

Optimisation des applications

Électronique à haute densité de puissance: par exemple, éclairage LED, laser, système de gestion de batterie, etc., la plaque froide tubulaire peut dissiper rapidement la chaleur, assurer le contrôle de la température de l'appareil entre 40 et 70 ° C, éviter la surchauffe et les dommages à l'appareil. Pour l'éclairage LED, l'optimisation de la dissipation thermique peut améliorer la durée de vie du luminaire de plus de 50%.

Instruments de précision: par exemple, les microscopes optiques, les machines à rayons X et d'autres appareils, les plaques froides tubulaires aident ces appareils à fonctionner dans une plage de température stable de 0 ° C à + 50 ° c.

Industrie automobile: Les batteries et les moteurs des véhicules électriques génèrent généralement beaucoup de chaleur. Les plaques froides tubulaires assurent que la température de la batterie est comprise entre 25°C et 40°C grâce à une conception de contrôle de température précise, prolongant la durée de vie de la batterie.

Caractéristiques et scénarios d'utilisation

Conduction thermique efficace: les plaques froides en cuivre ont une conductivité thermique plus élevée (390 W / M · K) et peuvent gérer des sources de chaleur à densité de puissance plus élevée. Ils sont adaptés aux scénarios de charge thermique élevée tels que le refroidissement des lasers et des semi - conducteurs.

Conception personnalisée: La taille, la mise en page et la structure de la plaque froide peuvent être personnalisées selon les besoins spéciaux des clients pour répondre aux exigences de différents scénarios de dissipation de chaleur.

Forte résistance à la corrosion: La résistance à la corrosion de la plaque froide en alliage d'aluminium après traitement d'anodization peut atteindre 2000 heures dans un environnement de pulvérisation de sel, qui est très adapté aux applications dans des environnements difficiles.

Haute fiabilité: la fiabilité des plaques froides est garantie par un contrôle de qualité strict et une fabrication de précision. Les données de test montrent que les plaques froides produites par kingka ont un taux de défaillance inférieur à 0,5% en utilisation normale.

Les plaques froides tubulaires personnalisées de KingKa ont réalisé une gestion thermique optimisée dans de multiples industries avec son équipement de traitement avancé et son processus de fabrication de haute précision. Qu'il s'agisse d'équipements électroniques, de lasers, de l'industrie automobile ou de domaines médicaux, aérospatiaux et autres, les plaques froides tubulaires peuvent fournir des solutions efficaces de dissipation de chaleur. Grâce à la sélection précise des matériaux, à la précision du traitement et à la technologie de traitement de surface, KingKa garantit l'excellente performance et la fiabilité à long terme de ses produits dans diverses applications à forte demande.