Dongguan Jindu matériel produits Co., Ltd
KINGKA Fabricant de traitement de matériel de précision

KINGKA Fabricant de traitement de matériel de précision

Personnalisation du dissipateur de chaleur et de la plaque de refroidissement à l'eau
CNC et tôle Service à guichet unique

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Service unique

À propos de KINGKA


KINGKA est un fabricant de confiance avec 15 ans d'expérience dans les solutions de gestion thermique et les composants d'usinage de précision. Nous sommes spécialisés dans les dissipateurs de chaleur haute performance, les plaques de refroidissement liquide personnalisées et les pièces usinées de précision pour des industries telles que l'automobile, l'électronique et les énergies renouvelables.


Équipée de plus de 38 machines avancées, y compris des systèmes de soudage CNC, de scissage et d'agitation par frottement, notre usine assure une production de haute qualité, du prototypage à la livraison en masse. Avec un contrôle de qualité rigoureux, des conceptions innovantes et un engagement envers l'excellence, KINGKA fournit des solutions fiables et rentables à ses clients dans le monde entier.


Chez KINGKA, nous allions la technologie de pointe à l'artisanat pour stimuler l'innovation et l'excellence dans tous les produits que nous livrons.


About KINGKA




Services de personnalisation à guichet unique



Chez KINGKA, nous offrons des solutions complètes adaptées à vos besoins :



  • 1.R&D et expertise en conception

    Plus de 15 ans d'expérience en ingénierie: optimisez les structures thermiques avec des simulations avancées CFD et la modélisation 3D, réduisant la résistance thermique jusqu'à 20%.


    Fournir des rapports détaillés sur les performances thermiques et l'intégrité structurelle pour affiner votre produit final.


    Collaboration de bout en bout : du concept à la validation, nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour optimiser les conceptions et assurer une intégration transparente.


    Solutions d'ingénierie de pointec
    Approches innovantes pour relever les défis de dissipation de chaleur
    Validation des performances dans des conditions d'exploitation réelles


    Partenariat technique axé sur le client
    Collaboration étroite tout au long du processus de développement
    Optimisations de conception équilibrant efficacité, fiabilité et coût



  • One-Stop Customization Services

  • One-Stop Customization Services

  • 2. fabrication avancée:

    usinage CNC de précision
    Tolérances ultra-étanches de ±0,01 mm pour les composants critiques
    Usinage à 5 axes à grande vitesse pour des géométries complexes
    Spécialisé dans la fabrication de plaques de base de dissipateur et de plaques froides


    Formée de tôles de haute précision

    Tolérance de planéité inférieure à 0,1 mm pour un contact thermique optimal

    Stampage progressif pour la production en volume élevé

    Bendage et bridage de précision pour l'intégrité structurelle


    Fabrication complète de produits thermiques
    Usinage et formage intégrés pour assemblages dissipateurs de chaleur
    Fabrication de plaque froide liquide personnalisée avec conception à l'épreuve de fuites
    Options de finition de surface haute performance



  • Contrôle de qualité 3.Rigorous:

    Gestion qualité certifiée

    Processus de fabrication certifiés ISO 9001:2015

    Conforme à la norme IATF 16949 pour les applications automobiles

    SOP stricts pour une qualité de production cohérente


    Technologie d'inspection avancée

    Inspection dimensionnelle à 100 % par projection optique 3D

    Mesure CMM de haute précision (précision jusqu'à 1,5 μm)


    Capacités de test complètes

    Essais de fuite (spectrométrie de masse à hélium pour plaques froides)

    Validation des performances thermiques (thermographie infrarouge)

    Vérification de la composition du matériau (analyse spectrométrique)

  • One-Stop Customization Services

  • One-Stop Customization Services

  • Solutions d'emballage 4.Custom

    Protection des composants de précision

    Inserts en mousse personnalisés avec cavités fraisées CNC pour un ajustement parfait

    Emballage antistatique/VCI pour électronique sensible

    Conceptions amortissantes pour composants thermiques fragiles


    Options d'emballage durable

    Solutions en carton ondulé 100 % recyclables

    Alternatives à la mousse biodégradable

    Systèmes de conteneurs réutilisables pour les partenaires OEM


    Optimisation de la logistique

    Intégration de suivi de codes à barres/RFID

    Test de chute conforme à la norme MIL-STD-883

    Kitting personnalisé pour livraisons prêtes à assembler



Du concept à l'achèvement, KINGKA combine une technologie de pointe, des normes de qualité strictes et une logistique efficace pour répondre à vos besoins de gestion thermique.




Technologie de base de KINGKA






Pièces dissipateur de chaleur






Pièces de plaque froide liquide






Pièces CNC personnalisées






Diagramme du processus de production KINGKA




KINGKA se concentre sur la recherche et le développement et la fabrication de précision de composants de gestion thermique tels que les radiateurs haut de gamme et les plaques de refroidissement à l'eau, avec plus de 23 ans d'expérience dans l'industrie. Nous sommes en mesure de vous fournir un service unique, de la conception à la livraison, en veillant à ce que vos produits répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité et de performance.


Voici notre processus de fabrication soigneusement conçu, et notre expertise et notre quête de qualité peuvent être vus à chaque étape:


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1.Cross-coupe

Nous utilisons des machines de coupe laser de haute précision avec une précision de coupe allant jusqu'à ±0,05 mm pour nous assurer que chaque morceau de matériau répond à vos besoins spécifiques. La précision de cette étape pose une base solide pour le traitement ultérieur.


2. Timbre

En adoptant des machines d'estampage hydrauliques avancées, la vitesse d'estampage peut atteindre 50 fois par minute pour assurer la cohérence et la précision de la forme, et la tolérance d'estampage est contrôlée à ± 0,1 mm.


3. CNC

Grâce à l'usinage de précision des machines-outils CNC, nous sommes en mesure de nous assurer que la taille et la forme de chaque composant répondent aux exigences de conception. La précision d'usinage CNC est aussi élevée que ±0,02 mm, et la précision de répétition est contrôlée à ±0,005 mm.


4. Produisant des ailettes

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de ailettes de radiateur, en utilisant une technologie de processus avancée pour optimiser la conductivité thermique. L'épaisseur de l'ailette peut être contrôlée entre 0,5 mm et 3 mm, et la précision de l'espacement peut atteindre ±0,1 mm.


5. Polonais

Les pièces sont finement polies pour améliorer la qualité de surface et l'esthétique. Notre processus de polissage peut éliminer les défauts de surface subtils et rendre la rugosité de surface du produit inférieure à Ra0.8.


6. Sablage

Le sablage élimine les impuretés de surface pour se préparer aux processus ultérieurs. Cette étape améliore non seulement la qualité de surface du produit, mais améliore également sa résistance à la corrosion, et la dureté de surface est augmentée de plus de 20%.


7. Appuyez sur

Les trous filetés sont traités sur des pièces pour un assemblage et une fixation faciles. Notre processus de taratage est précis, assurant la cohérence et la résistance des filets, et la tolérance du filet est contrôlée à ±0,05 mm.


8. Perçage

Selon les exigences de conception, les trous sont perçus avec précision sur les pièces. Notre processus de forage garantit que la position et la taille des trous sont précises, répondant aux spécifications de conception strictes, et que la tolérance du diamètre du trou est contrôlée à ± 0,05 mm.


9. Grinder

Améliorer encore le traitement de surface des composants pour assurer sa lisseur et sa précision. Notre processus de broyage permet d'éliminer les inégalités de surface subtiles et d'améliorer la qualité de surface du produit, avec une rugosité de surface inférieure à Ra1,6.


10. Essai d ' étanchéité

Des tests d'étanchéité rigoureux sont effectués pour garantir la fiabilité et la durabilité du produit. Notre test d'étanchéité assure que le produit est exempt de fuites sous pression, avec une pression d'essai allant jusqu'à 10MPa.


11. Serigrafie

Les logos et informations nécessaires sont sérigraphiés sur la surface du produit. Notre procédé de sérigraphie assure une impression claire et durable avec une précision d'impression de ±0,1 mm.


12. Assemblée

Enfin, nous assemblons tous les composants dans le produit final et effectuons une inspection de qualité complète pour nous assurer qu'il répond à vos attentes. Notre processus d'assemblage assure la stabilité structurelle et l'intégrité fonctionnelle du produit avec une précision d'assemblage de ±0,2 mm.




Notre équipement d'essai


Nous mettons toujours la qualité au premier plan et sommes équipés d'équipements d'essai avancés pour nous assurer que chaque produit répond aux normes les plus élevées. De la mesure dimensionnelle de précision aux essais de traitement de surface, nous réalisons une gamme complète de contrôle de qualité pour nous assurer que les indicateurs de performance des produits répondent aux exigences de conception. Un contrôle strict de chaque lien nous permet de fournir aux clients des produits plus fiables et de haute qualité qui dépassent vos attentes.



  • 3CMM
    3 CMM


  • rojector
    Projecteur


  • Material Tester
    Testeur de matériaux


  • Spectrum Transmission Meter
    Métre de transmission de spectre


  • Color Card
    Carte couleur


  • Coating Thickness Gauge
    Epaisseurmètre de revêtement


  • Surface Roughness Tester
    Testeur de rugosité de surface


  • WG Gloss Meter
    WG Gloss Meter




Assurance qualité


KINGKA peut fournir aux clients une excellente qualité de produit, et cet engagement est soutenu par de multiples certifications internationales et nationales. Nous disposons de rapports d'essais émis par SGS pour garantir la qualité élevée de nos produits. En outre, nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité certifiée par SIRA, qui est conforme à la norme GB / T19001-2016 idt ISO9001: 2015, assurant que le système de gestion et la qualité des produits répondent aux normes internationales.



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Des questions ? Nous sommes là pour vous aider !

Kingka Tech Industriel Limitée

Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de précision et nos produits sont largement utilisés dans l'industrie des télécommunications, l'aérospatiale, l'automobile, le contrôle industriel, l'électronique de puissance, les instruments médicaux, l'électronique de sécurité, l'éclairage LED et la consommation multimédia.

Contactez-nous

Adresse :

Da Long nouveau village, ville de Xie Gang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine 523598


Courriel :

kenny@kingkametal.com


Téléphone :

+86 1371244 4018

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